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照明系统在室体的顶部或侧部安装有上、下两排照明装置，顶侧灯组呈45角安装布置方式为4支×40W×4组x2行；腰侧灯组安装于将板内，布置方式为2支×18W×4组x2行，确保作业时的光服强度≥800Lux。室体内的照明选用安装在密封罩壳内的荧光灯具，灯管采用隔爆型光源，采用镇流器。耐高温导线装在绝缘护管内并固定，既安全又便于维护。汽车喷烤漆房送排风系统送风机选用具有噪声低、风量大、能耗小等优点的系列风机，将过滤后的新鲜空气送入室内，排风机采用非轴流式风机，将喷漆产生的废气及时通过净化系统进行处理和排出，保证汽车墳烤漆房内风量平衡，维持室体在喷漆时处于微正压状态，从而保证喷涂质量。配备的风阀可用于调节进风量及循环风量，从而满足在规定时间内的升温要求。

预涂及清洁的动作，在一般情况下均通过时间来进行控制切换，且两者之间的设定时间可通过触摸屏更改，在生产现场可以根据生产情况及过滤状况来调节两者之间的关系及比例。当过滤效果下降时，在不跟换过滤器的前提下可以适量增加预涂的次数，增加新鲜的石灰粉吸附量，来提高漆雾的吸附效果。

排粉过程是由过滤器单元与排粉站相互连锁配合完成的，当过滤单元中排粉条件满足时，即喷漆累计时间、累计车身数量、称重单元重量满足或手动开启，四个条件任一满足时，过滤单元即发送排粉请求给排粉站。当排粉站条件适宜时，则排粉打开，排粉过程开始。当称重单元重量低于关闭设定值后，过滤单元排粉结束，同时通知排粉站，排粉站进行相应的清洁处理后，排粉过程结束。

排粉条件的选择及设置可以在触摸屏上完成，根据现场情况进行相对应的设置，每次排粉完毕后，各累计过程值清零。当过滤单元在进行排粉流程时，此过滤单元不会进行其他流程。

粉末涂料喷房中应注意

喷***的位置；喷***应保持一定的倾斜度，偏向于工件运行的方向，喷***在排列上保持竖向平行，端头部分保持在一条直线上，喷***之间不应有重叠部分，上、下喷***的位置以粉末覆盖所有工件为宜。

流化气压的控制；流化床的作用是利用气流的作用，使粉末形成一种适当的流化状态，手感类似于液体流动的状态，检测流化达到充分状态，简单的操作是：用手或棍棒搅动粉末时，感觉不到阻力的存在。流化便于粉末吸入导管，在加速风的作用下，产生雾化的效果，压力不足或压力过大都会造成流化不充分的产生。